Untuk memastikan persyaratan kualitas produk las, Huaheng Welding harus melakukan inspeksi kuantitatif pekerjaan las,dan menggunakan data dan hasil untuk membuktikan kualifikasi pekerjaanMetode inspeksi pengelasan adalah metode yang paling nyaman dan efektif untuk memeriksa kualitas penampilan las. , yang mencakup pengukuran kelebihan tinggi, lebar, kesalahan keselarasan, tinggi filet, ketebalan las filet, kedalaman undercut, sudut, dan celah las.
Pemeriksaan visual harus membersihkan slag pengelasan dan percikan pada permukaan benda kerja setelah pekerjaan pengelasan, dan melakukan pemeriksaan sesuai dengan poin yang tercantum dalam tabel.
Pemeriksaan visual bagian las terutama untuk memeriksa jahitan las, dan proses inspeksi berjalan melalui sebelum pengelasan, selama proses pengelasan, dan setelah pengelasan.Pemeriksaan visual biasanya dilakukan sebelum metode pemeriksaan lainnya dilakukan.
| 1- Persediaan untuk pemeriksaan visual dari las |
Sebelum melakukan pemeriksaan visual, peralatan dan alat dasar untuk pemeriksaan harus disiapkan, seperti sumber cahaya buatan, reflektor, kaca pembesar, 90° sudut penguasa, pengendali inspeksi las,dllPada saat yang sama, bersihkan permukaan las yang akan diperiksa, dan hapus cat, minyak, percikan las dan benda asing lainnya di permukaan yang menghambat pemeriksaan permukaan.Daerah inspeksi biasanya mencakup permukaan terbuka yang dapat diakses 100%, termasuk seluruh permukaan las dan substrate berdekatan lebar 25 mm. permukaan logam.
| 2. Pilih metode deteksi |
Pemeriksaan visual dari las adalah pemeriksaan visual langsung dari cacat yang terlihat jika inspektur memiliki akses ke area inspeksi.dan sudut pandang antara mata dan permukaan benda kerja yang akan diperiksa tidak kurang dari 30°Dalam proses inspeksi, pencahayaan yang tepat dapat digunakan, reflektor dapat digunakan untuk menyesuaikan pencahayaan dan sudut pengamatan, dan kaca pembesar bagian bawah dapat digunakan untuk mengamati,sehingga meningkatkan kemampuan mata untuk menemukan dan membedakan cacat.
Pengelasan yang tidak dapat diakses oleh mata harus diamati dengan bantuan teleskop, pipa lubang dalaman, dll. Peralatan yang digunakan setidaknya mampu pemeriksaan visual dengan efek yang sama.
| 3. Pemeriksaan visual dari cacat las |
Cacat yang biasanya ada di jahitan las termasuk penampilan dan bentuk yang tidak wajar, cacat yang dihasilkan dalam proses las, dll.garis pengelasan sering digunakan untuk inspeksi.
1. Pengelasan pemeriksaan garis
Ruler inspeksi las terutama terdiri dari tiga bagian: ruler utama, ruler geser dan ruler miring.Ini cocok untuk produk dan komponen dengan persyaratan kualitas las yang tinggi, seperti boiler, wadah tekanan, dll. Produk ini terbuat dari baja tahan karat, dengan struktur yang wajar, penampilan yang indah, penggunaan yang nyaman dan aplikasi yang luas.Ini adalah alat pengukuran yang diperlukan untuk tukang las.
2. Pengukuran kelebihan ketinggian las punggung
Saat mengukur ketinggian yang berlebihan, untuk setiap las, letakkan satu kaki dari gauge pada logam dasar, dan kaki yang lain bersentuhan dengan bagian atas ketinggian yang berlebihan,dan nilai kelebihan tinggi dapat dibaca pada slip gauge.
3. Pengukuran lebar
Untuk mengukur lebar las, pertama-tama gunakan sudut pengukuran utama untuk mendekati satu sisi las,kemudian putar sudut pengukuran dari multi-tujuan penguasa untuk menutup ke sisi lain dari las, dan membaca indikasi lebar las.
4. Pengukuran Offset
Saat mengukur kesalahan keselarasan, pertama-tama gunakan penguasa utama untuk menutup satu sisi las, kemudian geser alat ukur ketinggian untuk membuatnya bersentuhan dengan sisi lain las,dan pengukur ketinggian kontak sisi lain dari las, dan nilai yang ditunjukkan oleh alat pengukur ketinggian adalah kesalahan keselarasan.
5. Pengukuran ketinggian solder foot
Saat mengukur ketinggian las filet, gunakan permukaan kerja garis penggaris untuk berdekatan dengan pengelasan dan las, dan geser alat pengukur ketinggian untuk melakukan kontak dengan sisi lain dari las.
6. Pengukuran ketebalan las filet
Saat mengukur ketebalan las filet, tutup permukaan kerja penggaris utama ke las, dan geser alat pengukur ketinggian untuk menyentuh las,dan indikasi tinggi adalah ketebalan las filet.
7. Pengukuran kedalaman undercut
Saat mengukur kedalaman bawah potongan pesawat, pertama-tama selaraskan ketinggian dengan bagian-bagian untuk mengikat sekrup, dan kemudian gunakan alat pengukur kedalaman bawah potong untuk mengukur kedalaman bawah potong.Saat mengukur kedalaman bawah permukaan busur, pertama sejajar pengukur kedalaman undercut dengan sekrup pengikat bagian, menyentuh permukaan pengukuran tiga titik ke benda kerja (jangan letakkan pada jahitan las), dan mengunci pengukur ketinggian.Kemudian lepaskan alat pengukur kedalaman bawah, letakkan kaligrafi di tempat pengukuran, gerakkan alat pengukur kedalaman bawah, dan indikasinya adalah kedalaman bawah.
8. Pengukuran sudut
Saat mengukur sudut, penguasa utama dan penguasa multi-tujuan masing-masing dekat dengan kedua sisi sudut yang diukur, dan nilai yang ditampilkan adalah nilai sudut.
9. Pengukuran celah
Masukkan penggaris multi-tujuan antara dua pengelasan untuk mengukur celah perakitan antara dua pengelasan.
Cacat yang disebabkan oleh proses pengelasan terutama meliputi pori-pori permukaan, retakan permukaan, kilat pengelasan, undercut, dan kerusakan busur.pori-pori permukaan umumnya bulat dan dapat didistribusikan dalam kelompok atau merata. retakan permukaan dapat longitudinal, atau melintang, atau berbentuk bintang. pori-pori permukaan terutama muncul pada permukaan las atau ujung jari.diameter pori dapat diukur secara langsung dengan penggaris, atau dengan bantuan kaca pembesar, ukuran pori-pori dapat diukur dengan garis. retakan umumnya diamati dengan kaca pembesar pembesar rendah.Welding kilat biasanya langsung diamati secara visualKita dapat menilai apakah ada cacat berkedip dengan mengukur sudut antara tangen logam las dan logam dasar.sudut antara tangen dan logam dasar akan sama atau lebih besar dari 90 °, jika ada kilat las, sudut antara tangen dan logam dasar akan kurang dari 90 °, seperti yang ditunjukkan.
Di atas adalah penjelasan Huaheng Welding tentang "Pelapis harus mempelajari teknologi pengukuran cacat visual las".menyediakan pelanggan global dengan pengembangan, desain, manufaktur, instalasi, pengoperasian dan layanan purna jual peralatan las otomatis, pemotong,Sistem penyimpanan dan logistik cerdas dan jalur produksi otomatis fleksibel cerdas.
